1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高（gāo）了強度（dù），又滿足了各部分受（shòu）熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而（ér）可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
